Superioridade da oficina de filtragem plana
Quais são as melhores maneiras de reduzir as perdas em uma oficina de filtragem plana?
Hoje, você aprenderá sobre duas maneiras de reduzir a perda de solvente na oficina de filtragem.
Primeiro podemos partirReduzir o teor de solvente no óleo maciço é uma maneira simples, rápida e eficiente de começar.
(1) Aumentar a concentração de óleo misturado e dominar a boa relação de solventes
Para escolher razoavelmente a proporção de solvente apropriada, a proporção de solvente é maior, na redução do óleo residual na farinha tem um certo efeito, mas a concentração de óleo misturado recebido é muito baixa, aumentará a carga do sistema de reciclagem, facilmente causando o óleo bruto contém solúveis. Geralmente com base no conteúdo de óleo de matéria-prima, a concentração de óleo misturado aumenta de 5% ~ 10% nesta base. Na garantia da melhoria da concentração de óleo residual e óleo misturado na farinha, a quantidade de solvente na produção real é geralmente de 0,6: 1 (filtragem por pulverização). O método de pulverização usa o solvente ou a mistura de óleo e o método de refluxo embrionário, isto é, o material que entra no extrator é pulverizado com uma concentração mais baixa de óleo misturado, para obter uma mistura de óleo mais densa. O filtro rotativo comumente usado em usinas petrolíferas é filtrado quando a relação de solvente é de 0,8 a 1,1: 1, também usando o método de fluxo inverso.
(2) Dominar os principais elementos de evaporação na evaporação
Temperatura de evaporação de pressão normal, 1 # evaporador em 75 ~ 80 ℃, pressão de vapor indireta 0,2 ~ 0,3 MPa; 2 # evaporador em 95 ~ 115 ℃, pressão de vapor indireto 0,3 ~ 0,4 MPa; A torre de vapor está em torno de 125 ° C, com pressão de vapor indireta de 0,4 MPa e pressão de vapor direta de 0,05 MPa.
O vapor direto contém muita água e uma grande quantidade de uso, o que causará a inundação do líquido de steata, o teor de solvente no óleo bruto excedente; Pode ser adicionado um separador de refrigerante ou aquecer o vapor direto em vapor direto sobreaquecido para melhorar a qualidade do vapor e reduzir a inundação de vapor. A quantidade de evaporação deve ser uniforme, não pode ser negligenciada ou pequena, caso contrário, causará 1 #, 2 # evaporador líquido inundação e desolução da torre de vapor não limpa, resultando em resíduos de óleo bruto instável, até mesmo excedente, a quantidade de vapor direto é 0,3 ~ 1,4 vezes a quantidade de óleo misturado. A concentração do óleo mesturado deve ser medida regularmente para melhorar continuamente a concentração do óleo misturado. A altura da superfície do líquido durante a evaporação do óleo misturado (refere-se ao controle do cilindro de medição) é conveniente na altura de 1/4 do tubo comprido do evaporador.
A integração das duas abordagens acima, acredito que certamente haverá algum conhecimento para todos no uso da parte superior da oficina de infiltração plana.
1, o equipamento de evaporação plana usa o atual evaporador de placa de rede fixa avançada internacionalmente, com uma ampla gama de aplicações, fácil de gerenciar a operação, pronta para instalação de produção única, sem necessidade de reparação durante o uso. Devido ao uso de aço inoxidável fixo, a placa de grade tem propriedades resistentes à corrosão e ao atrito e uma longa vida útil. Supera a grande carga de trabalho de manutenção e os altos custos de manutenção. O efeito de absorção é bom, o filtro de placa de rede fixa pode empurrar o material para a frente para que o material seja submerso uniformemente no estado de revolução, a penetração do solvente é boa e o óleo residual na farinha pode ser reduzido em 0,5%. O material está constantemente em movimento relativo durante o processo de produção, de modo que o material não é fácil formar o fenômeno de "ponte", fácil de operar e favorável para a conexão suave do processo de subida e baixa. Ao mesmo tempo, devido à disposição fixa da barra trapezoidal, a placa da porta tem propriedades de auto-definição e não aparece bloqueio da placa da porta. E os resíduos também não vibram, limpando o ambiente da oficina de produção. O efeito do asfalto é bom, de acordo com o design de diferentes materiais, a densidade da barra correspondente e a correspondência de mergulho com diferentes espaços do segmento do asfalto, favorecem a formação da superfície do líquido de mergulho e o efeito do asfalto, favorecem a redução da carga de evaporação.
2. equipamento de filtragem plana do dispositivo de pulverização de respiração com bom desempenho do processo, a velocidade de pulverização intermitente é uniformemente estável, pode alcançar a melhoria da qualidade da pulverização e limitar o efeito do óleo residual na farinha.
3. equipamento de filtragem plana vai filtrar o modo de pulverização como o ciclo secundário de óleo solvente, o novo processo de mistura de óleo de tanque de fase a fase. Este processo é equivalente a aumentar a quantidade de pulverização de solvente sem aumentar a relação de solvente, aumentar o número e o tempo de lavagem, melhorar a concentração de óleo misturado e garantir eficazmente os indicadores de óleo residual na farinha. Prática comprovada: o novo processo de pulverização secundária também ajuda a reduzir a carga do sistema de evaporação e recuperação de condensação, garantindo uma redução adicional do consumo de solvência e gás.
A velocidade de rotação do dispositivo de velocidade variável do convertidor de frequência do filtro do filtro pode ser ajustada livremente de acordo com diferentes materiais e a produção necessária e o efeito do processo, fácil e confiável.
A capacidade de projeto do equipamento de filtragem plana é grande, a camada de material é alta, e a produção geralmente tem uma margem de 20 a 40%, o que contribui para melhorar a produção e aumentar a eficiência.
